塑料熱分析檢測是研究塑料在溫度變化過程中物理、化學(xué)性質(zhì)（如熱穩(wěn)定性、相變、力學(xué)性能、成分等）變化的重要手段，常用的分析方法如下：

1. 差示掃描量熱法（DSC）

原理：測量樣品與參比物之間的熱量差隨溫度（或時間）的變化，反映樣品的吸熱 / 放熱過程。
側(cè)重性能參數(shù)：

相變溫度：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg，非晶態(tài)塑料的 “軟化點"）、熔點（Tm，結(jié)晶型塑料的熔融溫度）、結(jié)晶溫度（Tc，熔體冷卻時的結(jié)晶溫度）；

結(jié)晶度：通過熔融焓（ΔHm）與結(jié)晶時的標準焓對比，計算結(jié)晶型塑料的結(jié)晶度（如 PE、PP 的結(jié)晶度）；

熱穩(wěn)定性相關(guān)：氧化誘導(dǎo)期（OIT，評估材料在高溫下抗氧化的能力，如聚烯烴的耐老化性）；

反應(yīng)熱：熱固性塑料（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂）的固化反應(yīng)放熱峰，用于評估固化程度、固化溫度區(qū)間。

2. 熱重分析法（TGA）

原理：測量樣品質(zhì)量隨溫度（或時間）的變化，反映樣品的揮發(fā)、分解、氧化等質(zhì)量損失過程。
側(cè)重性能參數(shù)：

熱分解溫度（Td）：材料開始顯著分解的溫度（如 5% 質(zhì)量損失時的溫度 T5%），評估熱穩(wěn)定性（如工程塑料 PA、PC 的耐溫性）；

成分分析：

揮發(fā)分含量（如塑料中的水分、殘留溶劑）；

填充劑 / 增強劑含量（如玻纖、碳酸鈣、炭黑等，通過高溫下有機相分解后殘留的無機相質(zhì)量計算）；

阻燃劑效果（通過分解速率、殘?zhí)苛吭u估阻燃性能）；

氧化穩(wěn)定性：在空氣氛圍下的增重 / 失重行為，反映材料的氧化速率（如橡膠的熱氧老化）。

3. 動態(tài)熱機械分析（DMA）

原理：在周期性機械應(yīng)力作用下，測量材料的力學(xué)性能（如模量、阻尼）隨溫度、頻率的變化，反映材料的粘彈性。
側(cè)重性能參數(shù)：

動態(tài)力學(xué)參數(shù)：儲能模量（E'，彈性貢獻）、損耗模量（E''，粘性貢獻）、損耗因子（tanδ = E''/E'，阻尼性能）；

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）：tanδ 峰值對應(yīng)的溫度（比 DSC 更靈敏，尤其適用于半結(jié)晶、交聯(lián)或低 Tg 材料）；

低溫脆性 / 高溫軟化：通過 E' 隨溫度的下降速率，評估材料在低溫下的脆性（如 PVC 的冷脆溫度）或高溫下的軟化行為；

交聯(lián)程度：交聯(lián)密度越高，E'（尤其是橡膠態(tài)平臺區(qū)的模量）越大，可用于評估熱固性塑料的交聯(lián)效果。

4. 熱機械分析（TMA）

原理：在恒定載荷下，測量樣品尺寸（長度 / 體積）隨溫度（或時間）的變化，反映材料的熱膨脹、軟化、熔融等尺寸變化。
側(cè)重性能參數(shù)：

熱膨脹系數(shù)（CTE）：線膨脹系數(shù)（α）或體膨脹系數(shù)，評估材料的尺寸穩(wěn)定性（如精密部件用塑料的尺寸隨溫度的變化率）；

軟化點 / 熱變形溫度：在恒定載荷下，樣品發(fā)生規(guī)定變形時的溫度（如維卡軟化點、熱變形溫度 HDT，用于評估塑料在負載下的耐溫能力）；

熔融 / 結(jié)晶的體積變化：結(jié)晶型塑料熔融時的體積膨脹或結(jié)晶時的體積收縮。

5. 熱解氣相色譜 - 質(zhì)譜聯(lián)用（Py-GC-MS）

原理：將塑料在高溫下快速熱解為小分子碎片，通過氣相色譜（GC）分離后，用質(zhì)譜（MS）鑒定碎片成分，反映材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)。
側(cè)重性能參數(shù)：

塑料種類鑒別：通過特征熱解產(chǎn)物區(qū)分聚合物類型（如 PE 的烯烴碎片、PS 的苯乙烯碎片、PVC 的含氯碎片）；

添加劑分析：檢測增塑劑（如鄰苯二甲酸酯）、穩(wěn)定劑（如鉛鹽、有機錫）、阻燃劑（如溴系阻燃劑）的熱解產(chǎn)物；

降解機制：分析老化或降解后塑料的熱解產(chǎn)物變化，推斷降解路徑（如聚烯烴的斷鏈、PVC 的脫 HCl）。

塑料熱分析檢測不同手段從 “熱效應(yīng)"“質(zhì)量變化"“力學(xué)性能"“化學(xué)結(jié)構(gòu)" 等維度解析塑料性能，實際應(yīng)用中常聯(lián)用多種方法（如 DSC-TGA 聯(lián)用）以全面評估材料的熱行為。